2021-01-06
目前，污泥處理主要是通過減少污泥的含水率來實(shí)現(xiàn)的。污泥的處置主要依靠污泥的填埋和污泥的焚燒來實(shí)現(xiàn)的。但是，這些污泥的處理處置方法還存在一些不足，世界各國的技術(shù)人員和專家學(xué)者研發(fā)出新技術(shù)來實(shí)現(xiàn)污泥的有效處理處置。
污泥熔化
為了減少污泥體積和利用其中的重金屬黏結(jié)作用，日本曾開展污泥熔化技術(shù)研究，但還不十分深入。污泥熔化處理也是污泥熱化學(xué)處理方法的一種。污泥熔化技術(shù)是把污泥加熱至1300~1500℃，使污泥中有機(jī)物燃燒，其殘留物質(zhì)可用來制作玻璃、鋼鐵、建筑材料等。
兩相消化
目前，新型的污水污泥處理工藝-中溫甲烷化兩相厭氧消化等不斷出現(xiàn)，并逐步被應(yīng)用。采用污水污泥兩相厭氧消化工藝，將產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲烷相分別置于各自的反應(yīng)器中，形成各自的相對優(yōu)勢微生物種群，提高了整個(gè)消化過程的處理效果和穩(wěn)定性。VSS(揮發(fā)性懸浮顆粒物)去除率比中溫傳統(tǒng)工藝提高 50%以上，比高溫傳統(tǒng)工藝提高 35%左右。高溫酸化 0.5d 后，中溫甲烷化 8.5d，可達(dá)到中溫傳統(tǒng)法 20d 的處理效果，節(jié)省了時(shí)間。另外，滅菌效果優(yōu)于中溫傳統(tǒng)法，產(chǎn)甲烷反應(yīng)器保持較高的緩沖能力，對揮發(fā)性酸積累的抵御和耐沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng)。
污泥制油
污泥制油是把含水率為 65%的干泥在隔絕空氣下，加熱升溫 450℃，在催化劑作用下把污泥中有機(jī)物轉(zhuǎn)化為碳?xì)浠衔?，最大轉(zhuǎn)化率取決于污泥組成和催化劑的種類，正常每噸干泥轉(zhuǎn)化約為 200~300L 油的產(chǎn)率，其性質(zhì)與柴油相似。加拿大正在進(jìn)行中試試驗(yàn)，澳大利亞 Perth 也正在建造利用熱化學(xué)方法將污泥制油的工廠。
污泥濕式氧化
濕式氧化法是在高溫(125℃ ~320℃)和高壓(0.5~20MPa)條件下，以空氣中的氧作為氧化劑，在液相中將有機(jī)物分解為二氧化碳、水等無機(jī)物或小分子有機(jī)物的化學(xué)過程。由于剩余污泥在物質(zhì)結(jié)構(gòu)上與高濃度有機(jī)廢水十分相似，因此這種方法也可用于處理剩余污泥。剩余污泥的濕式氧化法處理是濕式氧化法最成功的應(yīng)用領(lǐng)域，目前有 50%以上的濕式氧化裝置應(yīng)用于剩余污泥的處理。
臭氧剩余污泥減量化
剩余污泥的消化與污水處理在同一個(gè)曝氣池中同時(shí)進(jìn)行。工藝分成兩個(gè)過程，一個(gè)是臭氧氧化過程，另一個(gè)是生物降解過程。從二沉池中沉下來的污泥，一部分直接回流到曝氣池中，另一部分則是先進(jìn)行臭氧處理然后再回流到曝氣池。污泥經(jīng)過臭氧處理后，能夠提高其生物降解性，在曝氣池中與污水同時(shí)進(jìn)行生物處理。而且在經(jīng)臭氧處理后，將有一部分污泥(1/3)被無機(jī)化。因此，只要操作適當(dāng)，可以使污水處理過程中凈增污泥量與無機(jī)化污泥量相等，從而可以達(dá)到無剩余污泥的目的。
超聲波處理剩余污泥
在超聲波污泥減量技術(shù)的應(yīng)用上，國外尤其是英美德等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)比較成熟。早在上世紀(jì)90 年代，德國和英國的很多大型的污水處理廠都已安裝并使用該技術(shù)。這種應(yīng)用也為國外開展污泥減量技術(shù)的應(yīng)用研究提供了條件。近年來在歐美國家，大量的研究都是基于污水處理廠的真實(shí)條件下的研究。Barber 等人以德國的賓得污水廠的超聲處理設(shè)施為實(shí)驗(yàn)環(huán)境，探索了在全應(yīng)用條件下超聲處理對污泥的生物化學(xué)特性的影響，結(jié)果表明：經(jīng)過超聲處理污泥消化的沼氣的生成量有了顯著的提供，污泥粘度的降低增加了 20%~50%，污泥的水解性能提高了 3%~7%。這些立足于應(yīng)用的研究探索了超聲污泥減量技術(shù)在應(yīng)用中出現(xiàn)的問題，并能直接用于污水廠對這一技術(shù)的改進(jìn)上。
高速生物反應(yīng)器
高速生物反應(yīng)器技術(shù)是在利用土壤處理污泥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。利用土壤中的微生物處理污泥，由于系統(tǒng)是開放的，因而會受到氣溫和土壤濕度的影響，使土壤利用的時(shí)間和區(qū)域受到一定的限制。
污泥干化設(shè)備的維護(hù)檢查主要包括以下內(nèi)容：
1、定期檢查污泥干化設(shè)備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性。
2、定期檢查軸承、電機(jī)、減速器和氣動設(shè)備的溫度和潤滑情況，及時(shí)更換潤滑油。
3、經(jīng)常檢查齒輪、鏈輪和鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調(diào)節(jié)松緊度。
4、定期檢查部位及部位的受熱面是否有滲漏。
5、經(jīng)常檢查疏水閥的工作狀態(tài)，確定漏水和排水是正?，F(xiàn)象。
6、定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料，并及時(shí)清理。
7、經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況，應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng)。
8、制定完善的小修和大修計(jì)劃，嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施，保證污泥干化設(shè)備完好。
